波峰焊設備參數(shù)是指波峰焊設備的工藝參數(shù)和技術(shù)參數(shù)，決定波峰焊設備焊接質(zhì)量的也就是跟這兩個參數(shù)有關。以下是一些主要的波峰焊設備參數(shù)：

1、波峰焊助焊劑密度：待焊印制板組件其焊接面應涂覆助焊劑，為保證有效的助焊作用，必須嚴格控制焊劑的密度。助焊劑的密度根據(jù)不同的類型，如松香基助焊劑、水溶性助焊劑和免清洗助焊劑等，其密度控制范圍在0.82-0.86 g/cm3之間。

2、波峰焊預熱溫度：印制線路板涂覆助焊劑后要進行預熱。預熱溫度的設定應根據(jù)產(chǎn)品的具體要求來確定，一般在80-120℃范圍內(nèi)。預熱溫度的設置應確保助焊劑能充分揮發(fā)，減少焊接過程中的焊接缺陷。

3、波峰焊焊接溫度：波峰焊設備的焊接溫度直接影響焊接質(zhì)量。焊接溫度應根據(jù)不同的焊接材料和產(chǎn)品要求來設定，一般在235-265℃范圍內(nèi)。焊接溫度過高會導致元器件過熱損壞，過低則可能導致焊接不完全。

4、波峰焊焊接時間：焊接時間是指印制板在焊接溫度下的停留時間。焊接時間應根據(jù)產(chǎn)品的具體要求來確定，一般在2-5秒范圍內(nèi)。焊接時間過長可能導致元器件過熱損壞，過短則可能導致焊接不完全。

5、波峰焊冷卻速度：冷卻速度是指焊接完成后，印制板冷卻到室溫的速度。冷卻速度對焊接質(zhì)量有一定影響，過慢的冷卻速度可能導致焊點晶粒粗大，影響焊接強度；過快的冷卻速度可能導致焊點內(nèi)部應力過大，影響焊接可靠性。

6、波峰焊設備的波峰形狀和高度：波峰形狀和高度直接影響焊接過程中的潤濕效果。波峰形狀一般為三角形、梯形等，波峰高度可根據(jù)產(chǎn)品要求進行調(diào)整，以保證良好的焊接效果。

7、波峰焊設備的傳送速度：傳送速度是指印制板在波峰焊設備中的移動速度。傳送速度應根據(jù)產(chǎn)品的具體要求來確定，一般在0.5-2m/min范圍內(nèi)。傳送速度過快可能導致焊接時間不足，過慢則可能導致焊接過度。

在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)產(chǎn)品要求和焊接材料的具體情況，合理設置波峰焊設備參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。